FurnaceSpection™

Projetado e desenvolvido para medição de temperatura contínua dentro de caldeiras de alta temperatura para refino e produção de metais e vidro, o gerador de imagens FurnaceSpection™ provê aos usuários uma ferramenta crítica para melhorar os processos e reduzir os resíduos.

FurnaceSpection™ ajuda os operadores a monitorar e controlar a uniformidade da temperatura mediante transmissão de imagens termográficas e um poderoso software para realizar análises e mostrar tendências históricas, saída de dados para automação e DCS, e um servidor web em tempo real para transmitir as imagens para a rede local da planta.

FurnaceSpection View
FurnaceSpectiion System View 1
FurnaceSpection System View 2
Image of furnace with temp points View
Thermal Image Inside Furnace
IR Image Inside Glass Tank

Características Principais

  • Uma caixa protetora resistente
  • Uma câmera excepcionalmente precisa com matriz de plano focal de 640x480 com sensibilidade de 0,06 °C
  • Uma interface Ethernet que simplifica as comunicações por rede na planta
  • Boroscópio integrado, filtrado comprimento de onda de 0,85μm para permitir à câmera enxergar com claridade através de gases de combustão e chamas
  • Retração automática para sistemas SD
  • Compatível com Classe 1 Div 2
  • Software avançado com aquisição simultânea de múltiplas câmeras, ferramentas avançadas de análise, suporte para OPC, IOs analógico e digital, serviço de rede (web service) e armazenamento.
  • Sistema de integração completo com suporte de instalação

Detalhes

Systema LumaSpection™ projetado e desenvolvido para medição de temperatura contínua dentro de caldeiras de alta temperatura para refino e produção de metais e vidro. A tecnologia provada da FurnaceSpection™ provê conhecimento crítico para prevenção de falhas e gerenciamento de ativos.

O termovisor FurnaceSpection™ fornece aos seus usuários uma ferramenta em tempo real para identificar com rapidez e precisão irregularidades nos processos antes que se tornem problemas que possam levar a paradas não planejadas. Esta câmera termográfica radiométrica toma medidas precisas da temperatura do produto e das superfícies refratárias e de transferência de calor dentro dos fornos a gás natural. Além de ambas as versões standard (SD) e mobile (MB), podemos desenvolver uma solução personalizada que vão ao encontro de suas necessidades de aplicação.

Por exemplo, em refinarias, o sistema LumaSense FurnaceSpection™ permite aos operadores de reformadores garantir que os tubos tenham um ótimo desempenho  maximizando seu ciclo de vida. Com um custo por tubo em vários milhares de reais, e o custo de substituição de vários tubos na casa dos milhões de reais, uma quantidade significativa de capital pode ser perdida, caso uma falha dentro dos tubos não seja identificada, ou até mesmo se os tubos são trocados muito tarde ou muito cedo.

Em aplicações de têmpera de metais, as câmeras FurnaceSpection™ têm permitido aos usuários reduzir tempos de ciclo enquanto melhoram a qualidade e a capacidade de repetir os processos.

FurnaceSpection™ ajuda os operadores a monitorar e controlar a uniformidade da temperatura mediante transmissão de imagens termográficas e um poderoso software para realizar análises e mostrar tendências históricas. Saídas digitais e analógicas estão disponíveis para transmitir imagens da rede local da planta.

A LumaSense vem desenvolvendo soluções em imagens térmicas em nível industrial por mais de 20 anos e tem implantado sistemas personalizados ao redor do mundo inteiro para monitorar processos críticos e ativos na geração de energia, refinarias e em plantas de aço, papel e vidro. Nossos produtos recebem o suporte de um experiente serviço de campo bem como de uma equipe de engenharia de aplicação.

Documentação

Technical Data

 

IR Camera 

Wavelength

Narrowband 850 nm

Resolution 640 x 480
Detector Type Silicon based

Acquisition Speed

60 fps (60 Hz)

Protective Housing IP66 with air cooling
Measurement Range 600 to 1800 °C
Ambient Environment Up to 140 °F (60 °C)
Camera Weight 23 lbs
Lens
Construction Stainless steel with air cooling and purge
Field of View 50° H x 38° V
Focus Manual
Protection Sapphire window tip with air purge shield*
Diameter Air cooled: 1.65” (42 mm) 
Facility Connection Requirements 
Power 110-240 VAC, two 15 Amp Lines to support six camera
Electrical Cabinets All cabinets/panels are NEMA 4 / IP65
Air Supply

15 cfm at 100 psi at the camera

20 cfm at 20 psi for the lens

Automatic Retraction Device and Mounting (for SD units)
Controls

Automated retraction if air or power is disrupted

Air Filters Two stage filter system

Air Regulators

Included with filter

Mounting Weld or bolt on mounting plates
Weld-on thru Hole 2.5” (64 mm) 

Furnace Pressure

Negative, balanced, or positive pressure

Networking 
Number of Cameras Up to 10 with a single controller (at 1 fps)
Camera Connection 1000 Base T Ethernet
Field Switch Cabinet NEMA 4 / IP65 enclosure with Ethernet Switch
Connection to Control Room Fiber Optic Link, 50/125µm core/ cladding diameter multi-mode fiber, 850/1310nm wavelength
FurnaceSpection Control Room Server/Software
Key Features Simultaneous acquisition from multiple systems, automated image analysis, support for multiple regions of interest, auto archiving, OPC support, analog/digital IO support, and web server
Server Single server controls up to 10 cameras (at 1 fps)

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