连铸

在连铸机中，半成品钢产品的生产过程中，温度测量是一个每日面临的挑战。二级冷却步骤的控制是这个过程中的重要方面。冷却过程中，精确的温度控制是满足钢种生产所不可缺少的。

操作员面临的一大挑战是确保钢材保持在通道内并控制冷却速率。不断变化的中间包温度加大了这一操作的难度。

根据不同的钢种和功率，冷却线材的过程是决定性的。不同钢种有不同的目标温度设置，要求控制的范围从600°C 至 1200 °C不等。温度高于或低于规定的误差范围会引起产品的降级，进而严重影响生产线产量和品质。

这就是为什么在线材的流出部分获取温度值对于良好过程控制是十分重要的原因。这确保了高表面质量和最优的线材微观结构。

我们的红外测温仪可满足板坯、钢坯或钢锭的冷却所需的准确测量，以确保产品一致性并把对冷却过程至关重要的即时温度信息提供给设备操作员。
IMPAC测温仪和MIKRON热像仪可对熔融金属注入模具时的温度进行监控。

LumaSense公司提供特殊的测温仪和附件，以应对铸造区域周围的恶劣环境，例如蒸汽、高温和大面积的水喷雾。在此区域内，测温仪和成像仪需要保持清洁、冷却。温度读数帮助操作员控制过程的速度和通过模具的冷却量。有助于保障板坯和钢坯的质量。

与任何其他成像方法相比，MIKRON MCS640以其准确的热边缘检测成像和温度分析功能，可实现对连铸工艺的更好控制。